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900 系列高频感应焊接系统采用高频加热原理,由电源系统提供大功率超
稳定的输出,并通过专用的感应线圈为待焊工件提供均匀稳定高效的加热与焊接,
大大提高了产品的焊接质量,同时可实现自动控制及自动化流水线生产。广泛运
用于电子、电器、眼镜、制冷、精密五金等行业。
☆ 采用最先进的固态半导体技术设计原理,内置式微型计算机处理系统,提供了较高的转换,
大大降低热损耗,功率输出稳定,持续性好。
☆ 大功率输出,满足各种大热容量工件快速、安全焊接需要,微电脑闭环控制,确保功率输
出精确稳,满足长时间连续工作需要。
☆ 微电脑自动控制系统,根据感应焊圈尺寸及工件大小调整感应频率高低,以达到最佳匹
配,可产生最高 90%的功率转换。
☆ 输入功率 2.8kw/3.5kw/5.6kw,输出功率 32kvar/45kvar/64kvar,能效转换高,是传统
加热方式的 2 倍以上,大大降低能耗,节省运行成本。
☆ 内置自诊断和故障报警功能,自动监测工作状态及自动诊断显示各种故障信息。
☆ 可以与 ceia 系列控制器及外部执行机构进行系统集成,亦可通过 rs232 串型接口与电脑或其他程序控制器实现界面通讯,
可编程控制功率输出及各项自动控制功能,满足全自动流水线生产要求。
☆ 可实现一个电源发生器连接二个高频感应加热头,进行交互式工作,提高生产效率。
☆ 外接红外温度感应器及控制器,快速闭环控制工件温度,防止温度过高,实现高可靠性焊接
☆ 不锈钢外壳设计,结构紧凑,体积小巧轻便,方便流水线安装及不同人工操作场合
☆ 采用低电压隔离加热焊接方法,使系统有高度的安全性。通过国际 emc 认证,符合 ce 标准.
更多信息请联系上海杰龙电子工程有限公司www.jamron.com
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