美国sunstone公司致力于研发设计精细微焊接解决方案、制造多功能焊接产品。其产品包括精密脉冲电弧点焊机（微氩弧焊机）、ac交流电阻焊机、cd电容放电焊机、dc直流电阻焊机、高频逆变器电阻焊机、激光焊接机等，并提供各类适于不同应用的焊头、电极、镊子、附件及配套工具等。

sunstone产品应用覆盖珠宝、电池电源制造、航天航空、汽车、牙科实验室、电子制造等不同行业。用户包括苹果、nasa、麻省理工学院、通用电气、hp、space x、波音、lockheed martin、哈雷、特斯拉、多个政府与**机构、多个艺术机构、多个正畸与牙科实验室。

本页面仅为ac系列产品介绍，最新产品选型目录、详细技术参数请联系咨询司为sunstone授权中国代理——上海杰龙电子工程有限公司。

主要型号

cdspm系列单脉冲电容放电精密点焊机

100/200ws焊接能量可选

cddp系列双脉冲电容放电精密点焊机

200/400/600ws焊接能量可选

cddp-a系列高级双脉冲电容放电精密点焊机

200/400/600/1200ws焊接能量可选

cdspm系列

100/200ws

单脉冲电容放电精密点焊机

cdspm系列系统采用微处理控制的单脉冲电阻点焊技术，为精细电阻点焊提供最大的焊接灵活性——可提供低至0.1ws的能量用于焊接细线和微小部件/零件。针对较厚的工件，可提供100ws或200ws的高能量输出。不论您是制造电池组件或是在显微镜下组装精细工件，sunstone为您提供高性价比、高精度、精细电阻焊接解决方案。

设备特性：

• 快速能量释放，适用于焊接高导电率的金属，如铜等。

• 对焊点以外区域的加热效果小。

• 能量释放重复性好，与工作电压波动无关。

• 精细的焊接能量控制：焊接能量输出可精细调整，最小分辨率为0.1w，确保焊接结果的准确性和一致性。

• 用户友好：lcd显示屏显示每次焊接的精确能量水平，便于监控和控制；参数设置简单，操作方便；焊接启动成功时发出音频提示，确保操作正确。

• 内部电源温度具有热保护监测，防止过热，确保设备的可靠性。

应用：

• 微电阻焊接

• 交叉线焊接

• 热电偶焊接

• 金属线材与板材焊接：如铜片、铝片、钢片、铜丝、钢丝、黄铜线等

• 应变仪附着

• 其他常规电阻焊接应用

cddp系列

200/400/600ws

双脉冲电容放电精密点焊机

cddp系列可提供更大的焊接能量，并具有更精细的功率调节范围，特别针对于高强度点焊应用。cddp系列能将存储能量在数毫秒内分两个完全独立的脉冲输出，每个脉冲宽度和能量可独立调节，或独立开/关。第一个低能量脉冲预热焊接表面去除表面污染物，消除焊接飞溅，并且将焊接电极位置预固定。第二个高能量的脉冲，完成一个洁净、坚固的焊接点。

数字显示的能量输出允许对总焊接能量以及每个脉冲的能量进行精确调节，以确保高可靠性和重复性。配合wh系列焊接头使用, 双脉冲点焊机可以获得坚固、精确、高重复性的焊接效果。

设备特性：

• 不同焊接能量输出可选200/400/600ws

• 单脉冲或双脉冲操作

• 双脉冲消除表面的不一致性和污染物

• 内部监控热保护

• 无级调节脉冲宽度和能量

• 友好直观的用户界面

• 焊接速度可达每分钟90/156/164次(分别在60/40/20ws的情况下)

应用：

• 电池组焊接

• 交叉线焊接

• 热电偶焊接

• 金属线材与板材焊接

• 汽车行业焊接应用

• 滚点焊

• 蜂窝式工件焊接

• 其他常规电阻焊接应用

sunstone高级双脉冲 cd 焊机提供许多功能，包括焊接监控、spc统计过程控制工具和大型电容触摸屏界面。触摸屏界面可轻松访问所有焊接参数，并查看焊接波形图、焊接直方图、警报警告，内置教学文档和视频。对于自动化生产应用，cd焊机支持多种plc协议。克隆允许复制所有参数/设置，并轻松导出/导入到其他设备，简化多台设备的设置过程。

cd电容放电电阻焊机与其他焊机类型相比具有许多优势。由于 cd 焊机使用电容器来存储和释放焊接能量，因此焊接能量将具有高度可重复性，并且不会受到线路电压波动的影响。cd 焊机可实现快速能量释放，使能量释放集中在一个小区域内，生成的热影响区或热标记非常小，有效减少对焊点以外区域的热影响。

其中，cddp-a 1200型号提供1200ws超大焊接能量，同时具备精细功率调节范围，适用更厚、导电性更强、高电阻的材料。

设备特性：

• 焊接过程中热影响区域非常小

• 能够轻松精确定位焊点

• 可以焊接非常小、薄且精细的金属部件

• 广泛适用于各种金属的焊接

• 双脉冲操作消除表面不均匀性和污染物

• 单脉冲或双脉冲操作

• 每分钟最高可焊接 90个焊点(60ws)，1200型号可高达120次焊接/分钟

• 一致性和重复性

• 通过消除焊接修复过程简化维修

• 机器维护要求与成本低

• 小巧紧凑设计，适合任何工作区域

设备功能：

• plc连接

• 反馈报告

• 保存设置

• 导入/导出焊接数据

• 允许设备克隆，复制所有参数与设置

• 软件更新

• 支持多种语言

• wi-fi 连接

• 触摸屏与用户友好界面，操作简单

• 焊接过程监控

• 设备可显示焊接数据图表

• 设备内置培训视频和pdf文件

• 焊接头控制系统

• 200/400/600/1200ws可选

• 自定义脉冲限值

• 快速响应

• 连续焊接模式

• 兼容手动/气动焊接头

• 紧急停止功能：在发生事故时切断焊接系统的电源，确保操作员和机器的安全

• 锁定功能

• 可接入自动化生产线

应用：

• 电池组焊接

• 交叉线焊接

• 热电偶焊接

• 金属线材与板材焊接

• 汽车行业焊接应用

• 滚点焊

• 蜂窝式工件焊接

• 其他常规电阻焊接应用

内置功能可以轻松控制和监控焊接过程，以确保高质量的焊接结果。监测包括对于电流、电压、功率的控制，其中最关键的是电流监测。测量峰值电流可确保每个焊点均获得所需的放电量。cddp-a系列测量并显示焊接过程实际峰值电流，并通过直方图显示历史数据。

电流监控功能确保在焊接过程中的电流与编程设置一致，而不受工件电阻变化的影响——它可以补偿零件厚度的微小变化，而不影响焊接质量。该功能非常适合扁平工件的焊接，零件与零件和电极与零件的接触是可控且一致的。

电压监控功能控制焊接过程中工件两端的电压。它有助于补偿零件错位和受力问题，自动减少焊接飞溅。该功能通常与非平面零件及导线焊接有关，亦是焊接圆形零件的理想选择。

功率监控功能可精确调控焊接电流和电压，为零件提供一致的焊接能量。该功能特别适用于突破表面氧化物和镀层。对于零件或电极表面条件可能随时间变化的自动化应用，应该考虑使用此功能。功率监控可延长自动化应用中的电极使用寿命。

双脉冲的意义

双脉冲焊接系统使用两个脉冲来提供最佳的焊接效果。在电阻焊接中，为了将热量引导至所需区域，将电极固定在正确的位置并保持良好的接触至关重要。如果电极没有充分就位并良好接触，则焊接可能会发生在电极和工件之间。这种情况会导致电极粘连并嵌入工件中，使得电极过度磨损，增加成本。

对于双脉冲系统，第一个小脉冲是在第二个焊接脉冲之前发出的清洁/就位脉冲，用于消除任何可能的污染和电极接触问题。双脉冲系统可减少焊接飞溅，提高焊接质量和一致性，降低成本，并有助于镀层材料的焊接。如果仅需单个脉冲，可以轻松关闭清洁脉冲功能。

roll spot 功能允许用户执行连续焊接(需配合滚轮电极/焊头使用)。对于在网格、筛网或箔片上滚动的焊接应用，能够以设定的间隔进行焊接。通过用户界面，可以调整每秒的焊接次数以获得所需的正确频率。当电极在表面上滚动时，影响焊接间距的变量有二：第一、每秒焊接数设置；第二、电极在焊缝区域滚动的速度。roll spot 功能能够使您快速轻松完成网格、屏幕或箔上的缝焊，适用包括过滤器、筛网、篮子、管等焊接应用。

sunstone授权中国代理：

上海杰龙电子工程有限公司

shanghai jamron electronic engineering co.,ltd

网址：***

邮箱：info@jamron.com

电话：021-51097866